一、產(chǎn)品概述
ZB-QNPY30球型耐破度測定儀是一款適配紙張、普通紙板、瓦楞紙板、衛(wèi)生紙及各類片狀柔性材料的高精度專業(yè)耐破強度檢測設(shè)備。相較于傳統(tǒng)常規(guī)耐破測試儀，本機采用球形頂破測試結(jié)構(gòu)，通過橡膠膜頂起球形裝置的均勻受力方式完成試樣破裂測試，也是“球型”耐破度測定儀的核心設(shè)計特點。
設(shè)備依托液壓勻速增壓、球面均勻受力的核心原理，精準模擬各類紙質(zhì)、柔性材料在擠壓、頂壓、外力沖擊等實際工況下的受力極限，可精準測定材料球形耐破強度、耐破指數(shù)等核心力學(xué)性能指標。整機測試數(shù)據(jù)精準、試驗流程標準、數(shù)據(jù)重復(fù)性優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于造紙生產(chǎn)、包裝制造、第三方質(zhì)檢機構(gòu)、科研實驗室等場景，是紙質(zhì)材料物理性能檢測、成品出廠驗收、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)精細化管控的核心標配設(shè)備。
二、核心設(shè)備特點
1、精密傳動配置，運行穩(wěn)定無偏差
設(shè)備采用伺服電機搭配高精度滾珠絲桿傳動結(jié)構(gòu)，動力輸出均勻、傳動響應(yīng)靈敏、整機運行噪音極低。加壓速度與動力控制精度高，全程測試工況穩(wěn)定，無沖擊、無卡頓現(xiàn)象，有效保障每一次測試過程的一致性與可靠性，大幅提升試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性。
2、高清觸控大屏，操作直觀便捷
整機搭載彩色大屏觸摸液晶顯示器，人機交互界面簡潔直觀，測試參數(shù)、實時壓力數(shù)據(jù)、設(shè)備運行狀態(tài)全程高清實時顯示。設(shè)備觸控靈敏、操作簡單易上手，無需專業(yè)復(fù)雜培訓(xùn)即可熟練操作，適配工廠大批量、高頻次日常檢測場景。
3、超高測量精度，適配精密檢測需求
設(shè)備采用行業(yè)高精度檢測配置，測量區(qū)間為0-30N，測量精度可達0.01N，分辨率高達0.001N，可精準捕捉微小壓力變化，適配衛(wèi)生紙、薄頁紙等柔性薄片材料的高精度耐破測試要求，國標精密檢測標準。
4、智能數(shù)據(jù)運算，無需人工核算
測試完成后設(shè)備自動完成全套數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，直接輸出標準化測試結(jié)果，涵蓋單次峰值壓力、測試平均值、材料耐破指數(shù)、標準偏差、變異系數(shù)等專業(yè)數(shù)據(jù)，無需人工二次計算，杜絕人工核算誤差，數(shù)據(jù)輸出高效、精準、規(guī)范。
5、高度自動化設(shè)計，安全省心高效
整機自動化程度高，全程實現(xiàn)自動加壓、自動數(shù)據(jù)采集、自動停機記錄、自動卸壓復(fù)位。內(nèi)置過載保護、故障自檢等多重安全防護機制，有效規(guī)避設(shè)備過載損壞及測試安全風(fēng)險，降低人工操作門檻，全面提升測試安全性與檢測效率。
6、多通道數(shù)據(jù)傳輸，歸檔便捷可追溯
設(shè)備配備RJ45網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口及WIFI無線傳輸功能，支持多模式數(shù)據(jù)傳輸。可通過以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議上傳數(shù)據(jù)至服務(wù)器，可USB直連電腦，也可搭配上位機軟件、路由器完成數(shù)據(jù)同步，自動生成標準化試驗報表，便于數(shù)據(jù)批量存儲、對比分析、溯源歸檔，適配現(xiàn)代化實驗室數(shù)字化、智能化管理需求。
三、執(zhí)行標準
設(shè)備嚴格遵循國內(nèi)外球形耐破度檢測標準，測試方法、試驗流程、數(shù)據(jù)判定合規(guī)，檢測結(jié)果可直接用于行業(yè)驗收、質(zhì)檢對標與科研檢測：
ISO/FDIS 12625-9：2015 衛(wèi)生紙及其制品第9部分：球形耐破度的測定
GB/T 24328.7 衛(wèi)生紙及其制品第7部分：球形耐破度的測定
GB/T 20810-2018《衛(wèi)生紙(含衛(wèi)生紙原紙)》球形耐破度相關(guān)檢測要求
四、工作原理與標準測試流程
(一)工作原理
ZB-QNPY30球型耐破度測定儀依托液壓驅(qū)動球形頂破原理完成檢測工作。設(shè)備通過伺服電機驅(qū)動活塞運動，在液壓油缸內(nèi)部形成穩(wěn)定可控的液壓壓力，勻速推動彈性橡膠膜向上球形凸起。測試時，試樣被上下專用夾環(huán)牢固夾持、平整固定，覆蓋于橡膠膜上方區(qū)域。隨著液壓系統(tǒng)持續(xù)勻速增壓，橡膠膜保持球形均勻鼓起，對試樣施加垂直、均勻的球面頂壓力，直至試樣達到受力極限發(fā)生破裂。系統(tǒng)壓力傳感器瞬間捕捉破裂峰值壓力，該數(shù)值即為試樣的標準球形耐破強度值。
(二)標準測試流程
1、試樣制備：按照國標要求裁切足量標準試樣，嚴格篩選樣品，確保試樣表面平整、無褶皺、無裂紋、無破損、無污漬，規(guī)避試樣缺陷導(dǎo)致的測試誤差，保障測試基礎(chǔ)條件合規(guī)。
2、精準放置試樣：將制備合格的試樣平整鋪設(shè)于設(shè)備下夾環(huán)正中央，保證試樣居中對齊、平鋪無偏移、無拉扯松弛，確保后續(xù)受力均勻。
3、牢固夾緊試樣：啟動氣動或手動夾緊裝置，驅(qū)動上夾環(huán)下壓閉合，與下夾環(huán)緊密配合，將試樣壓緊固定，杜絕測試過程中試樣滑移、翹邊、松動，保障測試精度。
4、啟動自動化測試：確認試樣裝夾無誤后，按下啟動按鍵，設(shè)備自動進入勻速加壓測試狀態(tài)，液壓系統(tǒng)平穩(wěn)增壓，全程無需人工干預(yù)。
5、自動捕捉記錄數(shù)據(jù)：當(dāng)試樣受球面壓力作用瞬間破裂時，設(shè)備即刻自動停止加壓，精準捕捉并記錄峰值壓力數(shù)據(jù)，實時生成單次耐破強度結(jié)果。
6、設(shè)備自動復(fù)位：單次測試完成后，液壓系統(tǒng)自動卸壓，上夾環(huán)自動抬起復(fù)位，操作人員可輕松取出破損試樣，設(shè)備進入待機狀態(tài)，可連續(xù)開展批量測試。
7、數(shù)據(jù)輸出與結(jié)果判定：設(shè)備實時展示單次測試數(shù)據(jù)，完成多組試樣測試后，自動運算輸出平均值、耐破指數(shù)、標準偏差等綜合結(jié)果。可直接屏幕查看、外接打印或上傳電腦生成報表，以多組平均值作為最終檢測結(jié)果，保證數(shù)據(jù)的客觀性與代表性。
五、核心技術(shù)參數(shù)
1、測試項目：各類紙張、紙板、衛(wèi)生紙、片狀柔性材料球形耐破強度、耐破指數(shù)檢測
2、測量范圍：0~30N
3、測量精度：0.01N
4、設(shè)備分辨率：0.001N
5、驅(qū)動方式：伺服電機+高精度滾珠絲桿傳動
6、控制方式：智能微機控制，彩色觸摸屏人機交互
7、運行模式：全自動加壓、采集、停機、卸壓、復(fù)位
8、安全配置：過載保護、故障自檢多重防護
9、數(shù)據(jù)傳輸：RJ45網(wǎng)絡(luò)、USB、WIFI無線多通道傳輸
10、數(shù)據(jù)功能：自動統(tǒng)計、運算、存儲、報表生成、打印溯源
六、設(shè)備應(yīng)用價值
本設(shè)備專為紙類及柔性片狀材料球形耐破性能檢測定制，針對性解決傳統(tǒng)耐壓測試受力不均、數(shù)據(jù)偏差大的行業(yè)痛點。球面均勻受力的測試原理，高度貼合衛(wèi)生紙、薄紙、紙板等材料的實際受力工況，檢測數(shù)據(jù)更貼合實際應(yīng)用場景。
設(shè)備測量精度高、自動化程度強、數(shù)據(jù)全程可溯源，可幫助生產(chǎn)企業(yè)精準把控原材料入廠品質(zhì)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、嚴控成品出廠質(zhì)量，有效降低產(chǎn)品破損不良率，減少生產(chǎn)損耗。是造紙、包裝、紙品加工行業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精細化、智能化管控的核心檢測設(shè)備。
七、使用注意事項
1、設(shè)備需放置在平整、干燥、無粉塵、無強震動、無電磁干擾的室內(nèi)環(huán)境使用，保障測試精度與設(shè)備運行穩(wěn)定。
2、開機前需檢查設(shè)備電源、線路、氣路及液壓系統(tǒng)，確認無破損、松動、泄漏等異常，設(shè)備接地良好，杜絕用電及設(shè)備故障隱患。
3、操作人員需熟悉設(shè)備原理、操作流程及安全規(guī)范，嚴格按照國標流程制備試樣、裝夾測試，禁止違規(guī)操作。
4、測試過程中嚴禁觸碰夾環(huán)、傳動機構(gòu)、液壓工作區(qū)域，防止機械擠壓、設(shè)備誤傷事故。
5、設(shè)備運行出現(xiàn)異響、卡頓、數(shù)據(jù)異常、壓力過載等故障時，需立即停機斷電，停止測試作業(yè)，排查故障后方可再次使用。
6、禁止超量程、超工況使用設(shè)備，避免長期超負荷運行造成傳感器、伺服電機、液壓系統(tǒng)損壞。
八、維護保養(yǎng)
1、日常清潔：每日測試結(jié)束后，清理設(shè)備臺面、夾環(huán)、測試區(qū)域的試樣碎屑與粉塵，保持設(shè)備干凈整潔，避免雜質(zhì)影響測試精度。
2、線路檢查：定期檢查電源線、信號線、網(wǎng)絡(luò)接口線路，排查老化、破損、松動問題，及時更換檢修，保證設(shè)備供電與數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。
3、核心部件養(yǎng)護：定期檢查橡膠測試膜、夾環(huán)接觸面，及時更換老化、磨損、變形配件；定期對傳動絲桿、運動部件清潔潤滑。
4、液壓系統(tǒng)維護：定期檢查液壓系統(tǒng)狀態(tài)，保持液壓油潔凈，杜絕油路堵塞、泄漏，保障勻速增壓效果。
5、設(shè)備校準：按照檢測規(guī)范定期對設(shè)備壓力精度進行校準，確保長期測試數(shù)據(jù)精準合規(guī)。
6、故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障異常時，禁止私自拆機維修，需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員檢修，保養(yǎng)維修后做好設(shè)備使用記錄。
九、參數(shù)：
| 參數(shù)項目 | 技術(shù)指標 |
| 電源 | AC220V±10% 50HZ 5A |
| 測量范圍 | 0～30N |
| 測試精度 | 0.01N |
| 分辨率 | 0.001N |
| 穿透系統(tǒng) | 內(nèi)環(huán)直徑 φ50 mm(可選配φ89mm) 夾持寬度≥12.5 mm |
| 穿透圓球直徑 φ16 mm |
| 穿透深度25mm |
| 測試速度 | 125 ±5 mm/min（標準） 1～400mm/min(可調(diào)) |
| 儀器尺寸(長*寬*高)mm | 450 *550 *1200 |
產(chǎn)品簡介
色度/白度檢測儀器
當(dāng)前位置：
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